不同结构的相关内容仍然很陌生，对很多人来说还很陌生，今天我们了解一下：

  目前国内外常见的锤头分为两大类。是高锰钢锤头，耐磨性差，寿命短。一种是高铬合金锤头，高铬合金锤头大体上分为机械装配、结合复合、冶金复合等多种形式。机器装配锤的初期效果很好，但在使用后期，由于锤和锤的分离、飞行，经常发生钻锤、损坏其他锤的生产事故，给用户带来严重的经济损失。

  高铬合金锤头的上部使用易于焊接的普通钢，下部使用腐蚀性、高温、耐磨性强的高铬合金钢。高铬钢不易焊接，但可焊接的低碳钢为了解决不抗磨损的问题，双金属、双金属锤分类是结合电解槽的工作条件设计的新型打击锤。

  结构和几何形状不同的高铬合金锤头在热处理的力学性能、内部金相组织上存在很大差异，对耐磨性有很大影响。特别是厚度大、尺寸大的高铬合金锤头的影响更为明显。高铬合金锤头越厚，双金属锤结构不同，淬火越严重，耐磨性越差。因为高铬合金锤头的内部磨损耐受度明显低于表面。

  因此对于厚度较大的高铬合金锤头，只有通过合理的铸造和热处理才能改善这种情况，但这种方法在提高双高铬合金锤头的耐磨性方面有一定的局限性。更好的方法是优化高铬合金锤头的结构，而不改变高铬合金锤头的击球动能和强度。一方面可以提高高铬合金锤头的利用率，另一方面

  合金锤头是根据材料和工作条件配制合金，如石灰石、花岗岩、青石、鹅卵石、煤炭等材料的硬度，硬度也不同，企业工作条件也不同。对产量的粒度要求不同。因为选择了合金锤头，所以较好通过制造商定制。这样才能发挥合金材料的优点

  合金锤必须使用铸造的制备方法，一般来说铸造工艺是砂型，消失模和失蜡。

  砂型铸造历史悠久，几千年前就被用于铸造行业，消失模直到近代才出现。由于其效率和应用广泛，在铸造行业得到了广泛的应用。与砂型铸造相比，丢失的泡沫型有很多优点，但从用户的角度来看，消失模型如果尺寸精度高，就足以消除砂型铸造。

  上文是对“高铬合金锤头的不同结构”的基本概述，大家自行参考一下吧。如果还有什么疑问的话，可以直接咨询我们或者关注我们。觉得文章不错的话也可以直接收藏。