合金锤头常用材料有：高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。

高锰钢韧性好，加工性好，价格低廉。其主要特点是在较大的冲击或接触应力作用下，表面层会迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5~7倍，耐磨性大大提高。但是当合金锤头冲击力不足或接触应力较小时，表面不能迅速硬化，不能充分发挥高锰钢的耐磨性。

高铬铸铁是一种耐磨材料，具有优异的耐磨性，但韧性低，易发生脆性断裂。为了保证高铬铸铁合金锤头的安全运行，我们研制了复合型合金锤头，即在高锰钢或低合金钢锤头中铸造高铬铸铁，或者锤头的工作部分采用高铬铸铁，锤头的手柄部分采用碳钢，通过两者的结合，使得合金锤头锤子具有高硬度，而手柄部分具有高韧性，充分发挥了两种材料各自的优势，克服了单一材料的缺点，满足了锤子的性能要求。但其制造工艺复杂，技术要求严格。

低碳合金钢主要为含铬、钼等多种文化元素的合金以及结构钢，硬度高、韧性好，其基体进行组织有马氏体，贝氏体或贝氏体+马氏体结构复合材料组织。在同等重要工况环境条件下，合金锤头的使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上。但锤头的调质工艺热处理是关键，调质热处理后不仅发展要求企业整体抗拉强度达850MPa以上，而且我们要求有相当的塑性和韧性。

破碎机合金锤头的复合工艺是什么

破碎机合金锤头的锤头部分需要冲击材料和更高的硬度；锤头部分需要更高的韧性，以确保轴孔和锤头能够承受更大的应力，而不会撕裂或断裂，因此锤头和锤柄由两种不同的金属材料制成。在铸造过程中，两种不同的材料将与该过程结合在一起，称为复合过程。复合材料分为热复合材料和冷复合材料。

合金锤头热复合：是指金属在溶液状态下将其复合的方法，在两种溶液不能混合时，混合会降低两种金属溶液的纯度，降低其耐磨性或韧性，不能达到合金的目的。

合金锤头冷复合：先铸造锤柄，待锤柄完全冷却后，再将消失模或砂型放在锤头上进行二次铸造的工艺称为冷复合。用这种方法制作的锤子也被称为“包锤”。

两种方法比较：

热复合材料工艺进行复杂，工序可以简单，且结合面性能好，不会导致出现断锤头的现象。冷复合加工工艺设计简单，工序复杂，结合面本身发展不是为了一体，经常会出现断锤头的现象。热复合和冷复合所用的原材料管理基本情况相同，热复合在合金结合方面远超冷复合锤头。关注龙城平凡了解更多合金锤头相关资讯。