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- 发布时间:2022-10-21
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【概要描述】 球磨机是选矿厂的主要设备,也是选矿厂建设中投资占比相当大的设备,因此保障球磨机的磨矿效率和使用寿命非常重要,其中锰钢衬板作为球磨机的重要组成部分,不仅能有效保护球磨机筒体,而且能加强介质与物料之间的冲击和磨机剥离,提高磨机效率,那么下面一起了解下锰钢衬板磨损过快怎么办吧!
锰钢衬板磨损过快怎么办?
【概要描述】 球磨机是选矿厂的主要设备,也是选矿厂建设中投资占比相当大的设备,因此保障球磨机的磨矿效率和使用寿命非常重要,其中锰钢衬板作为球磨机的重要组成部分,不仅能有效保护球磨机筒体,而且能加强介质与物料之间的冲击和磨机剥离,提高磨机效率,那么下面一起了解下锰钢衬板磨损过快怎么办吧!
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球磨机是选矿厂的主要设备,也是选矿厂建设中投资占比相当大的设备,因此保障球磨机的磨矿效率和使用寿命非常重要,其中锰钢衬板作为球磨机的重要组成部分,不仅能有效保护球磨机筒体,而且能加强介质与物料之间的冲击和磨机剥离,提高磨机效率,那么下面一起了解下锰钢衬板磨损过快怎么办吧!
锰钢衬板是磨矿介质的长期作用,普遍存在衬板磨损过快的现象。那么锰钢衬板磨损过快的原因是什么呢?应该如何应对或改善呢?
1、锰钢衬板与钢球相互磨损
锰钢衬板和钢球都是易损件,在铣削过程中,球磨机钢球和物料在筒体内做抛物线下落运动,此时球磨机衬板与钢球、物料三者之间会碰撞产生摩擦。
连续工作中,锰钢衬板和钢球出现严重磨损现象,这与材料的硬度直接相关。材料硬度越大,锰钢衬板和钢球的磨损速度越快,严重时可能引起设备损坏和安全事故。另外,锰钢衬板的磨损还与钢球有关,钢球的大小和数量会影响球磨机衬板的寿命。球磨机运行中,如果增加钢球量或直径较大的钢球,锰钢衬板的磨损会恶化。
处理方法
合理选择锰钢衬板和钢球是降低衬板磨损速度的主要方法之一。a、相关工作人员需了解锰钢衬板与钢球的比例,根据比例选择相应的钢球大小和数量。一般来说,普通锰钢衬板与钢球的硬度比为1:0.8左右。b、控制材料与钢球配比,材料宜为钢球的2倍。c、选择球磨机时,应根据矿物类型选择合适的锰钢衬板,控制锰钢衬板板和钢球的硬度,合理搭配钢球和衬板。
2、锰钢衬板材质不合理
锰钢衬板的材质及其热处理技术是决定球磨机衬板机械性能的关键,衬板材质选择不当会大大降低疲劳强度和寿命,不仅不能满足球磨机的工作要求,而且还会产生塑性变形和胀大。
处理方法
选择新型耐磨衬板材料,目前常用的锰钢衬板材料材质有高锰钢、高铬钢、合金钢和耐磨橡胶等。其中耐磨橡胶是近十年新兴起的衬里材料。耐磨橡胶和合金钢复合内衬提高了内衬的韧性,解决了韧性和刚度的矛盾。
3、球磨机衬板热处理工艺不合理
锰钢衬板热处理不合理,不仅会增加衬板磨损现象,而且会影响衬板的屈服强度,引起球磨机衬板固定螺栓在较大剪切力作用下断裂的现象。在实际工作中,如果操作人员对衬板材质缺乏认识,球磨机衬板热处理不合理,容易造成球磨机衬板强化不充分,在受到钢球和材料的碰撞时往往会发生变形。
处理方法
预热处理球磨机衬板的工作可以有效降低锰钢衬板的磨损,并根据衬板材质选择合适的预热处理工艺。
4、球磨机工作不正常
球磨机处于非正常运行状态时,也会对锰钢衬板产生不良影响。球磨机在正常运行过程中,钢球与物料混合,钢球落在衬板上时与物料隔绝,起到缓冲作用,同时将物料逐渐细化,球磨机在低负荷运行中时,钢球会直接碰撞衬板,导致锰钢衬板严重磨损或破裂。
处理方法
相关人员需要根据球磨机运行状态及时调整,球磨机在低负荷状态下运行时,需要及时调整球磨机的入矿量,保证物料的可磨性。
以上介绍的就是锰钢衬板磨损过快怎么办,如需了解更多,可随时联系我们!
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