高铬球与中铬球、低铬球、锻钢球的区别？高铬球、中铬球、低铬球、锻钢球是磨削行业常用的几类耐磨钢球，也是生产的几类耐磨钢球.很多人可能只知道它们不同，但无法区分具体的差异。介绍这些钢球的区别。高铬球的不同质量指标：铬含量（>10.0%）和碳含量（>1.80%-3.20%）称为高铬球。国标要求高铬球的硬度必须达到58以上，冲击值为AK（>3.0J/2）。要达到高铬球的硬度，必须采用高温淬火和回火。

    油淬和空淬，如硬度试验（HRC）小于54，证明钢球没有淬火。中铬球质量指标：含铬量3.0%-7.0%，含碳量1.80%-3.20%称为中铬球，冲击值AK（>2.0J/2），国标中铬球的硬度必须大于47，以保证镀铬球的质量，耐高温，高硬度。回火（消除铸造应力），如钢球台。深红色的表面表明产品经过高温回火。如果钢球表面还是金属的，说明产品没有经过高温回火。低铬球的质量指标：含铬量0.5%-2.5%，含碳量1.80%-3.20%称为低铬球。国标要求低铬球的硬度（HRC）必须大于45，冲击值AK大于1.5J/2。为保证低铬球的质量，还应采用钢球等高温回火处理（消除铸造应力）。表面呈深红色表示产品经过高温回火处理。比如钢球表面还是金属的，说明产品没有经过高温回火。

    锻钢球的质量指标：铬含量为0.1%~0.5%（锻钢球一般不含铬），碳含量小于1.0%，钢球经高温锻造而成。虽然有些锻钢球的表面硬度可以达到56以上（硬化层只有15英尺左右），但锻钢球芯的淬透性较差，淬透性较差。一般来说，硬度只有30度以上。一般情况下，常使用水淬锻造钢球。

    不同的耐磨性

    耐磨性比较：经淬火处理后，耐磨性从高到低依次为：高铬球、中铬球、低铬球、锻钢球。

    不同的生产工艺

    高铬球、中铬球、低铬球为铸钢球，是原材料经高温熔炼后，用钢模铸造而成。

    锻钢球是用气锤结合模具锻造而成。

    选择合格的高铬球有什么要求？高铬球有什么特点？

    高铬球的形状为几何圆柱，低铬段的形状为推八（圆锥）。高铬合金铸造型材和高铬合金型材可以统称为高铬型材或钢型材，属于铸件。国内耐磨材料企业大多采用中频电炉冶炼优质废钢、铬合金等合金材料，经过匹配、微合金化处理、调质处理，再用砂型铸造成型，再经过高温处理。温度淬火+回火处理。获得马氏体基体以获得高硬度和耐磨性。其中恒温铸造工艺生产的高铬型材性能优良，无夹砂、气孔、塌陷等缺陷，能更好地保护筒体内衬板，减少补料次数和磨机的切换。

    高铬球有哪些优势？‍

    高铬球和低铬段广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤浆火电、化工、陶瓷涂料、轻工造纸、磁性材料等行业的粉体制备和超细深加工。与低档段相比，高铬球磨损更低，韧性更好。