高铬球，含铬量≥10%-14%，硬度HRC≥58高铬铸铁磨球又称高铬合金铸球、高铬钢球，简称高铬球。目前国内耐磨材料企业大多以中频电炉为主，通过合理匹配的优质废钢和铬合金材料冶炼；以及铁水的微合金化和调质；砂型铸造成型工艺；然后进行高温淬火回火，得到马氏体基体，达到更高的硬度和耐磨性。

    什么是热处理？相信很多朋友都不知道。高铬铸球厂家分析：热处理就是通过加热、保温、冷却来改变高铬球、高铬段等合金耐磨材料的内部结构，达到我们所需要的。性能，提高高铬球和高铬段的硬度和耐磨性，延长产品的使用寿命。其优质的节能环保深受众多机械制造企业的喜爱。

    今天小编为大家带来高铬球“热处理”工艺，希望能帮助大家了解高铬铸球和高铬型材的热处理：热处理工艺是保证和提高产品质量的一道工序，也是非常重要的一道工序。在先进的成型技术的基础上，必须通过的热处理工艺来充分体现。

    采用空气、水雾或淬火油进行单次、双次或多次淬火，并通过计算机自动温度控制系统控制淬火过程的全过程。对于不同材料、不同规格、不同工况的产品，需要选择优化的技术参数和不同的工艺曲线，以保证的基体结构和力学性能。

    高铬球通过在热处理方面的不断技术创新和采用自己独特的淬火介质配方，我们可以创造出无与伦比的高性能产品。

    热轧球和铸球所用的材料不同：

    热轧钢球——原材料为低合金高碳特钢，采用正规特钢厂生产的成品圆钢。同时要求特钢厂采用16倍以上方坯热轧挤压；铸钢球——原材料主要是收集的废钢，用一定比例的合金元素铸造而成。述原材料的不同，决定了热轧球和铸球在以下四个方面具有不同的性能：

    1.2.钢球硬度的形成原理不同。

    热轧球通过特殊的淬火工艺快速冷却，促使金属显微组织中的奥氏体迅速转变为具有相当耐磨硬度的马氏体组织，因此是淬火产生的硬度，其硬度可达63~65HRC。

    铸造钢球主要依靠添加一定量的合金元素铬（Cr）使钢球具有一定的硬度和耐磨性。Cr含量越高，钢球的硬度和耐磨性越好，但钢球的成本目前国内高铬钢球的Cr含量一般为8~12%，硬度为55~59HRC；新推出的高合金铸球Cr含量高达18%，并添加了少量的钨（W）。还有钼（Mo）等稀有金属，硬度为60~62HRC，耐磨性好，但生产成本高，每吨销售价格达1.4万元以上。

    1.3.密度不同。

    由于热轧球以方坯热轧挤压生产的圆钢为生产原料，同时热轧球在生产过程中还需要通过辊压成型，所以热轧球的密度一般大于7.85g/g/cm3以上。由于铸球采用传统的砂型铸造工艺，钢球内部和表面难免会出现气孔和夹砂现象，还会出现铸件废品等情况，所以密度一般在7.75g/个以下立方厘米。

    1.4.质量的均匀性是不同的。由于热轧球采用成品圆钢，质量均匀，圆钢进入天然气加热炉→轧机→淬火机→回火炉→冷却球。