什么是低铬球耐磨钢球失圆偏磨现象？

    经常遇到一个这样的问题，低铬球在使用使用过程中不断出现失圆偏磨，有的呈现凹凸不平明显、有的是一侧为圆一侧凹进去、有的是片状圆弧状等等社会现象，综合分析这些研究问题，可以概括为以下几方面原因造成的：

    1.低铬球钢球硬度不均匀：钢球硬度是球磨机正常运行的关键，硬度决定了研磨率和生产成本。因此对轧机内钢球的硬度要求也是关键。如果在同一钢球的取样过程中出现，则会出现圆形现象：

    芯部原因。这是热处理不均匀造成的典型现象，俗称“阴阳球”，是指低铬球钢球在测试过程中表面硬度一侧偏高、一侧偏低的现象，这一原因主要是在生产过程造成的：一是热处理和淬火过程中三个以上的球同时进入淬火设备，会影响散热；二是回火温度不足，应力释放不完全导致硬度分布不均匀。

    2.低铬球钢球表面质量缺陷:表面缺陷还可能导致一些钢球出现圆形和局部磨损现象，如轧制钢球时因调整模具造成的环槽过深、手柄过长等问题，锻造钢球的锻模老化严重，圆钢头部有严重的折叠现象，热处理后出现剥离等，在轧机中很容易成为圆偏磨损现象之一。

    3.磨床存在等级比例问题，虽然磨床钢球尺寸从60到120不等，但只使用一种低铬球钢球材料，例如一台磨床有四种钢球，分别为120mm、100mm、80mm和60mm，它们全部由B2材料制成，这在磨机操作的初始阶段引起非常低的磨损，但是在操作30-40天之后，添加的球的数量随时间增加，钢球的磨损会出现很大的波动，不仅磨损明显上升，而且钢球的偏磨率、偏磨现象也很可能增加，非常明显。

    4.工况条件的影响：通过对有的矿山现场进行观察，如出现这样的现象，矿石以及进料时间粒度大，属褐铁矿，磁性大、硬度高f=17-20；临界工作转速和级配对砸衬板和球砸球的几率相对较大；磨机吐出低铬球钢球和矿石信息量大，在吐出一个经过设计隔板之间间隙时冲击能力受损造成钢球变形或破碎；根据磨机直径和成品细度分析所使用钢球在不同磨损至40mm以下时都属于一种无用功，而却在磨机内会影响企业单机数据处理量和单耗；这都是磨机内没有发现钢球在直径40-50mm以下时失圆多的主要问题原因；

    5.不合格的原材料，事实上在锻低铬球钢球的生产中，比较重要的层次是材料来源，对原材料的分析特别是低圆钢片组织分析，发现如果中心松动，这些现象在成品钢球的生产中会造成部分磨削现象的损失。关注龙城平凡了解更多低铬球相关资讯。